Зазоров больше не будет: УАЗ нашел способ улучшить качество деталей своих внедорожников

Инструментальное производство Ульяновского автомобильного завода (УАЗ) объявило о значительных улучшениях в процессе производства своего флагманского внедорожника «Патриот». С помощью современного станка с ЧПУ были отфрезерованы новые элементы прижима левой части каркаса кузова, что привело к улучшению качества сборки данной части, а также к более качественному сопряжению ветрового стекла с передней стойкой автомобиля.

Дополнительно, благодаря внесенным изменениям в штамп, теперь стало возможным более точно регулировать положение дверей на этапе сборки на конвейере. Это, в свою очередь, позволит добиться более равномерных зазоров между дверью и крылом, а также между соседними дверями, что повысит эстетические качества автомобиля.

УАЗ также провел модернизацию оснастки для штамповки передней панели пола «Патриота», что улучшило геометрические параметры основания кузова и точность размещения крепежных отверстий, что является важным аспектом для обеспечения качества и надежности сборки автомобиля.

Кроме того, УАЗ принял решение отказаться от использования пластобетонных обходных штампов для производства крыш грузовиков семейства Буханка/Головастик. Вместо этого «УАЗ-Техинструмент» разработал полноценную промышленную вытяжную оснастку. Элементы, изготовленные с ее использованием, отличаются более высоким визуальным качеством и точностью геометрии, что, безусловно, повысит общее качество продукции завода.