Надежность АвтоВАЗа без компромисов: для тольяттинской компании ломать - не строить

На АВТОВАЗе завершена глубокая модернизация линии автоматического контроля блоков цилиндров для нового 1,8-литрового двигателя, предназначенного для Lada Niva. Проект реализован специалистами Тольяттинского государственного университета в рамках инженерной школы «Гибридные и комбинированные технологии».

Обновленная линия, изначально произведенная итальянской компанией Marposs, получила расширенный функционал. Главная задача модернизации — автоматизация селективной сборки двигателя на основе точных измерений каждого блока цилиндров. Теперь система автоматически подбирает шатунно-поршневые группы с учетом индивидуальных размеров, обеспечивая оптимальные тепловые зазоры и повышая ресурс силового агрегата.

Производственная линия оснащена 70 встроенными датчиками и обеспечивает четырехточечный многопараметровый контроль каждого сечения блока цилиндра с точностью до одного микрона. Производительность достигает 100 блоков в час, а номенклатура контролируемых изделий расширена с одного до пяти типов.

Дополнительно внедрены операции распознавания блоков и лазерного нанесения серийного номера и QR-кода. В коде зашифрована вся информация о результатах измерений, которая автоматически передается в единую информационную систему предприятия. Такой QR-код устойчив к стиранию и практически исключает возможность подделки продукции.

Модернизированная линия уже введена в эксплуатацию. По оценке разработчиков, созданные решения сопоставимы с мировыми аналогами и позволяют сформировать полноценный цифровой контур производственного контроля. В дальнейшем этот подход может быть масштабирован и на другие производственные площадки.