Minőségellenőrzés a Renault Clio és Twingo E-Tech gyártásában
renaultgroup.com
A Renault bepillantást enged a Clio és Twingo E-Tech minőségellenőrzésébe digitalizáció, AI és kamerák segítségével, lerövidítve a fejlesztési ciklusokat.
A Renault bepillantást engedett a minőségellenőrzés működésébe a Clio és a Twingo E-Tech elektromos modell esetében a szlovéniai Novo Mestóban található Revoz üzemben. A létesítmény naponta körülbelül 300 autót gyárt, az alkatrészeket pedig hozzávetőleg 85 teherautó szállítja naponta.
A minőségellenőrzés a karosszériaműhelyben kezdődik. A robotok körülbelül 5000 ponton hegesztik a karosszériát, majd lézerek ellenőrzik a geometriát több mint 70 ellenőrző ponton. Egy mesterséges intelligencia rendszer összehasonlítja a mért értékeket a célértékekkel, és jelzi az eltéréseket, mielőtt azok meghaladnák a megengedett határértékeket.
Kamerákat is használnak a kézi műveletek során. Például az ajtók szerelésekor és a szőnyegek lerakásakor a rendszer több száz képet készít. Az autó alatt ellenőrzi az anyákat, csavarokat és műanyag klipszeket. A körülbelül kilenc óra alatt, amíg egy autó az első hegesztéstől a végső ellenőrzésig eljut, a képek és a berendezések adatai – a robot hőmérsékletétől a csavarozó nyomatékáig – bekerülnek az adatbázisba.
A Renault szerint ez a digitalizáció segít lerövidíteni a fejlesztési ciklusokat. Thierry Charvet, a minőségért és ellátási láncokért felelős vezető megjegyzi, hogy a Twingo E-Tech 21 hónap alatt érte el a gyártásra kész állapotot – korábban ez az időtáv csak az első prototípusig jutott volna.
