Xpengのスマートファクトリー：自動化とAIによるEV生産の革新

Xpengは、最大限の自動化を軸に電気自動車の生産を構築している。同社の広州工場は、ロボット、人工知能、独自のデジタルシステムが重要な役割を果たす「スマートファクトリー」としてゼロから設計された。

最初の施設は2017年に肇慶で稼働を開始した。この統合サイトでは、プレス、溶接、塗装、最終組立の工程を一貫して行っている。国の「グリーンファクトリー」として認定されており、389台のABBロボットを備え、90秒ごとに1台の車両を生産可能だ。生産台数は着実に増加し、2019年には1万台に達し、2023年6月までに累計生産台数は30万台に達したとXpengは報告している。

2023年、Xpengは広州知識城（黄浦区）に2つ目の完全統合型工場を立ち上げた。126ヘクタールの広大な敷地を有するこの施設は、セダンからSUV、ミニバンまで、3つのプラットフォームとさまざまな車体タイプに対応できるよう設計されている。これら2つのサイトが相まって生産は加速し、2025年1月には累計60万台を達成。その6か月後には80万台に達し、2025年11月には100万台目の車両となる7人乗りプレミアムミニバン「Xpeng X9」の生産を祝った。

生産は、エンジニアが「スマートブレイン」と呼ぶ社内システムによって管理されている。37,824平方メートルの溶接工場では396台のロボットが稼働し、一部の工程では0.05mmの精度制御を実現している。最終組立には400のステーションがあり、部品の80%は自動搬送プラットフォームによって供給される。出荷前には、すべての車両が漏れ試験や路上走行試験を含む徹底的な検査を受ける。